生产处卢海军2016年工作经验及2017年工作思路

      2016年是我不断摸索，不断进取学习，综合进步最大的一年，也是生产处取得成绩最辉煌的一年。在这里简单谈下工作情况：

      一、紧密协调生产，全面完成公司下达的各项任务

      及时与原料处沟通，增加产量及附加小金属的产出。今年对原料资源来说并不是很匮乏，根据各分厂原料库存情况，做到每周和原料处及时沟通，依据炉况及物料的成分给予协调补给，购进适合生产并能增加附加金属产出的物料，以便减少公司资金占用。从小金属的产出量看，一、二分厂金、银、铜等金属的配入量都有很大提升，无疑给后序生产和公司都带来了很大利润。

      二、增加工艺指标考核力度，从细小处抠利润

      2016年对生产的基本工资考核部分,我又提出了新高度，要求各考核单位在原有考核的基础上，进一步细化，生产方面增加工艺及操作检查，并在公司规定的控制指标外又增加了过程控制指标，如除铜渣含铅、铜渣含银等，从全年考核看，这些指标在分厂对接工序中起到了很重要的作用，减少了一部分小金属的流失，无形中也给公司带来了一部分效益。

      三、推进设备管理工作，延长使用周期

      设备正常运转是保证生产的关键，2016年不管在日常生产中还是在生产例会上，我也一直要求设备科要从细处抓起，从开始使用到中间维修、再到报废等建立一系列的台账，根据不同设备配合分厂制定保养维护制度，使生产单位增加责任感，对每台设备都能熟练掌握，出现问题能够及早给予发现和解决，避免小问题变成大问题，影响到生产运行。2016年全年设备运转率和完好率较往年都有很大提升。

      四、积极推进技术改造工作，真正实现节能降耗目的

      2016年，我们坚持走出去、引进来的方式，到外面参观学习新的技术并结合我公司的实际情况，积极改造现有设备，使生产、工艺、环保要求都达到公司标准。例如一、二分厂烟化炉氧化锌改装吨包工作，现在一、二分厂减员34名，省去了外协每月的外包费用，减少了职业病风险的隐患等，此项技改效果明显，不仅减少了工人的劳动强度，而且现场环境也得到了明显改善。还有一、二分厂硫酸尾气动力波由石灰改为双氧水，稀酸水回用循环槽，减少压滤渣压力和堵塞现象，这些改造都不同程度的为公司增加了利润空间。

      五、推进提锡工作，摸索小金属生产提炼

      10月份，将提锡工作提到日程上后，和相关技术人员进行多次沟通，并积极参与到五分厂的粗铅提锡工作，对各分厂的所有含锡物料及半成品给予分类，对含锡高的最终富集到五分厂提炼，现已初具成效，回收了25吨左右的锡球。后期我们也会继续加大对这项工作的跟进。

      2016年已经过去，成绩只能代表过去，新的征程在前方等待着我。2017年集团公司给我们下达了更加艰巨的任务，这是摆在我们面前的一块试金石，是激励我奋力拼搏的催化剂，也是我展现自己人生价值的大舞台。作为一名生产管理人员，2017年我需要做的工作有：

      一、合理分解生产任务及指标，有信心圆满完成各生产单位的任务和指标。进一步优化库存原料情况，合理搭配使用，保证利润，围绕市场变化，及时调整生产方向。

      二、深入推进各生产单位的独立核算工作，为公司再创新的利润点，做好各生产单位的独立、分析、监管工作。

      三、积极参与到2017年的新扩建项目 (新硫酸、分析纯酸、粗铜项目、余热发电项目等）中，做好一、二分厂的含硒黑渣的规范回收工作，做到不浪费，协助下一步公司的提硒工作、一分厂烟化炉新增锅炉改造、五二二车间增加提锡锅，五分厂铸锭工段机械手和压滤机的升高改造，五分厂除铜与电解车间分离收尘系统改造，2017年做好生产上统筹安排。

      四、分批安排各分厂管理人员相互交流学习，取长补短，提高管理水平，同时进行技术人员选拔，开展评比工作。下一步多走出去参观学习，学习行业先进工艺技术和设备管理水平，以进一步提升我公司在同行业的技术水平。

      五、2017年结合科技处协助环保处处理好各生产单位的尾气脱硫塔的难题（易堵、结晶问题），逐渐升级设施，真正做到清洁生产。

      2017年我一定会带领生产处全体人员以高度的责任心，紧紧围绕公司生产经营目标的实现，转变工作作风，采取一切可采取的措施，不骄不躁，埋头苦干，更高效，更优质的服务沟通、协调于各生产单位，为公司五五开局再攀新的胜利。