新增80KG臭氧完工

硫酸三车间近期已完成一台80公斤臭氧脱硝系统的增设工作，目前设备已正式投入运行。该技改于今年6月中旬启动，主要目的是增强尾气处理能力，以匹配不断提高的生产负荷，并适应环保监管的严格要求。

改造前，车间依赖两台40公斤臭氧发生器，分别处理还原一车间尾气及硫酸三、五车间废气，实际运行中突出问题包括:现有臭氧发生设备处理能力不足，在环保管控阶段必须通过降料来维持排放达标；设备性能不稳定，功率时常下降，导致氮氧化合物排放波动明显；还原二、三车间共用一套臭氧设备且无备用机，日常维保难以开展；同时硫酸二车间因与贵金属车间跨部门协作，协调效率低，直接影响生产稳定与及时调控。

新增80公斤臭氧发生器后，臭氧输送分为三个分支:一路通往硫酸三车间，一路通往还原二车间脱硝塔与管道衔接，另一路接入硫酸二车间及还原一车间原有臭氧系统。该系统投运后，臭氧供应能力显著增强，可完全满足当前下料增长需求，确保在环保管控期间无需减产，排放仍持续达标。此外，各车间具备了独立的臭氧设备维保条件，大幅提高了运行可靠性和生产协调效率。

该项目的成功实施，有效解决了原有尾气处理能力不足和设备无备用的问题，为生产连续稳定、排放达标提供了可靠保障，也为类似环保技改积累了实践经验。