把守产品质量 捍卫企业荣誉

      本报讯　近日，武山能源公司在分板车间召开极板质量检验分析现场会，对当天生产的极板进行质量检验分析与合格率评估。会议由品管部牵头，品管部、技术部、生产部三部门联合召开。三部门经理、生产车间主任及车间质检员参加会议。

　　据悉，2016年以来，随着武山能源公司组装车间投产，设备增加，产量提升，产品品种也由原来的几种增加至百余种。由于生产工艺调换频繁，加上生产经验不足，造成极板质量波动，出现极板堆高、极板余膏、极耳粘膏、极板擦伤变形及脱膏等问题，产品不良率、报废率高，严重影响公司的形象和效益。提升极板质量迫在眉睫，公司领导要求采取一切措施，想尽办法，务必尽快解决极板质量问题。

　　从那时起，极板质量分析评估会每周按时召开，从未间断。技术部、品管部和生产部根据检验分析结果各自列表记录，对正负板、大小板细化分析，对影响极板质量的30多种不良因素及各车间不良平均值等探讨研究，找原因查责任，制定整改措施。功夫不负有心人，生产部经理胡满成介绍：在公司统一领导下，经过三个部门多次分析研究，不断进行设备整改、生产工艺调整，极板质量终于得到了提升。目前正板报废率、不合格率降至0.68%，负板降至0.79%。

　　现场分析会结束时，品管部经理刘孝亮又特别强调：产品质量只有更好没有最好。为达到公司要求，使我们的产品质量更上一层楼，从即日起，质量分析评估现场会由原来的每周一次改为每天一次，会议在铸板、涂板、化成和分板车间轮流召开。与会人员一致同意公司的决定，并表示愿为产品质量再攀高峰付出努力。