匠心焕新炉腔 实干守护生产

1月4日，底吹炉一车间的生产轰鸣声暂歇，一场以氧枪更换、围砖铺贴、锅炉及电收尘积灰清理为核心的月度检修攻坚战正式打响。工人们穿梭在炉体旁、锅炉内、电收尘，用精准的操作、默契的协作，为底吹炉的安全稳定运行筑牢防线，检修现场的一张张画面，定格了万洋人“精工细作、安全为先”的奋斗瞬间。

氧枪是底吹炉冶炼的“核心命脉”，其运行状态直接决定冶炼效率与炉体安全。检修现场，一名工人头戴红色安全帽、手戴防护手套，俯身对氧枪管道接口进行精细调试，扳手在手中缓缓转动，每一次拧动都严格把控扭矩参数，确保接口密封无泄漏。先拆除服役到期的旧氧枪，清理管道内的残留炉渣与杂质，再将新氧枪与金属软管精准对接，通过压力测试反复排查泄漏点。“氧枪安装不能有丝毫松懈，哪怕一丝误差，都可能导致炉内气流紊乱。”高班长的叮嘱，让每一步操作都凝聚着对精度的极致追求。

炉膛耐火砖是底吹炉的“防护铠甲”，长期高温冶炼造成的砖体磨损、开裂，是本次检修的重点解决问题。炉膛内壁的围砖上标注着清晰的编号，这是技术人员为精准匹配砖体位置做的标记。先拆除松动、破损的旧砖，用风镐刮除炉壁黏结的积渣，再按编号将新围砖逐一铺贴。每一块砖的缝隙都用耐火泥填充密实，铺贴完成后还要检测平整度，即便炉腔残留的余温让工装被汗水浸透，工人们依旧一丝不苟，让炉腔的“拼图”工作精准落地。

锅炉与电收尘设备的积灰清理，是本次检修的“体力硬仗”。一名工人身处布满粉尘的作业空间，手持工具对设备内部的积灰进行铲除，白色粉尘在空气中飘散，工装很快覆盖上一层灰迹。清理过程中，安全监护人员全程值守，严格落实有限空间作业规范，确保每一步操作的安全。经过数小时奋战，锅炉与电收尘的积灰被彻底清除，换热与除尘效率得到有效恢复。

当最后一处积灰清理完毕，底吹炉一车间的月度检修工作圆满落幕。经过全面检测，氧枪供气、炉膛烘炉、锅炉升压等各项参数均达到生产标准。这场检修，不仅是对设备的“焕新升级”，更是万洋“安全第一、精益求精”理念的生动实践。在万洋发展的热土上，底吹炉一车间的工人们用汗水与匠心，守护着冶炼生产的每一道防线，而每一次检修的结束，都是下一轮安全高效生产的全新开始。