“小技改”做出“大成效”

铅锌事业部还原一车间紧紧围绕降本增效目标，将小创新、小技改作为深挖内部潜力的突破口，利用年度大检修期间积极实施技改创新，用小技改做出提质增效大文章。

􀳅小技改 大节约􀳅

技改前，还原炉放渣作业需要用氧气结合钢管进行，每次放渣快则需要1根钢管，慢则需要3根钢管，无形中造成了辅材的消耗。大检修期间，车间技术员李石宝借鉴烟化炉放渣作业情形，用铁锤和钎结合打进，根据现场实际情况，创新了属于还原炉自己的技改，节省了氧气和钢管的消耗，小小改进无形中节约了生产成本。

􀳅小技改 大安全􀳅

“随着气温逐渐升高，粉煤布袋仓积煤自燃隐患终于消除”，中间仓卢勇锦笑着对我说。原来，在大检修期间车间升级换代脉冲式粉煤布袋仓，告别了老式易积煤的布袋仓，用氮气定时进行吹扫，直接吹至粉煤仓，杜绝了粉煤在布袋仓易燃的隐患。中间仓卢勇锦每每回想到那年夏天自燃的布袋仓，心中仍有余悸，幸发现及时，未造成进一步危害。

􀳅小技改 大突破􀳅

为提升氧化锌粉颜色质量，在铅锌事业部领导的指挥下，还原一车间缩短了表冷至脉冲管道距离、细化还原渣型成份、压缩粉煤使用量等措施改进下，烟化炉产出物氧化锌粉颜色有明显改观，脱掉了以往“灰”的帽子，达到了和二区氧化锌粉并驾齐驱的质量，为车间降本增效有了强有力的贡献。

一个小小的技改，不仅解决了生产现场的实际问题，也反映了车间干职工迎难而上，敢于创新的精神。下一步，还原一车间将秉承降本增效永无止境的态度，一如既往立足实际，在“降”字上下功夫，在“增”字上做文章，为集团公司节能降耗、提质增效添源动力！