质量是企业的生命

产品质量关系到企业的生存，是企业必须捍卫的原则。如果产品质量不达标或存在缺陷，企业必须全力以赴积极改进，方能止损生存。正像目前三星Note7电池爆炸门所采取的措施一样。

10月3日，当全国人民都沉浸在国庆祥和的喜庆日子里时，我们复合肥生产的产品质量却出现了波动：氯离子超标0.1个百分点（国标是不大于3.0）。曾经的伤痛历历在目：2014年一车产品因氯离子超标0.09个百分点，而被顾客投诉并拒付货款，虽然事情最后解决了，但对企业的信誉造成了不小的影响。

当8点班的样品含量一出来，车间主任、中控人员立即行动起来，对生产配方进行了及时调整，然后取样分析，却仍然不合格。停车，在问题没有解决前，整个生产线只有被迫停下来。生产副总安工与复合肥车间主任们立即召开了现场专题会议，研究对策：从化验分析反馈的信息表明，问题出在转化生产工序，而且是从未遇到过的反常数据：钾含量低，氯根反而高。

大家开动思维，献言献策，围绕问题展开了讨论，并制定出对策。列出工艺中的影响因素：反应温度、反应时间、原料配比、原料纯度，以及设备中的搅拌状况、反应槽内壁结垢情况、蒸汽加热装置情况等等。目标明确后，责任到人，立即对处于停车状态的转化系统逐项进行检查。各相关岗位人员积极配合：分析仪器药品检查、现场仪器仪表校正……

11:00经检查：化验室各项工作正常，转化各设备设施状态正常、各仪器仪表校正完毕、各种原材料指标检验合格。原料配比重新计算后，转化又开起来了。然后对转化指标进行分析，结果问题依旧：钾低氯高。再改变配方，钾高，而氯根更高了。

10月正是小麦用肥的黄金季节，客户的订单、拉货的车辆都在排队等候着。从8点钟出现数据异常停车，到检查、试车、调整、试车，已经过去了7个多小时。业务经理电话一个跟着一个，而生产线上近百号人，在停车等待的同时，只有先进行着设备的维护、检查和清理工作。

困难再多也没有办法多。焦人的难题通过电话波及到全国各地，但信息网络也没有反馈回来有用的信息：同行没有遇见过这种情况。

时钟已经指向了18点，是下班的时候了，不时有人接听电话“今晚可能去不了啦……”没有人离开。设施设备、仪器仪表、化验过程、工艺指标条件，一项项前因后果，大家又滤了一遍，逐项排除，最后归结到原料上。所用原料由硫酸和氯化钾两项：氯化钾是白俄罗斯进口，公司一直在用，之前没有出现过问题。硫酸是每天由固定客户供应，经分析各项指标也都合格。问题到底出在什么地方呢？经生产副总安工向送硫酸的客户了解供酸情况时，无意中了解到今日早晨用的酸中有他们储槽底部倒槽的酸，会不会是有酸泥影响而没有检测到呢？因为我公司储槽没有搅拌混匀装置，在生产储槽中取样，往往会出现随机性，使问题没有暴漏出来呢？马上安排人员从储槽不同部位、不同深度进行取样分析。19:23当员工提着一个样品送往化验室时，安工一眼看出了问题，这个样品颜色与其它的样品不一样：发黑。分析结果也证实了安工的判断：含量不合格，色泽重。虽肉眼看不到杂质，但是样品再分析没有重复性，一定有未知因素影响。很快，又取来的几个硫酸样品同样存在着这个问题。

“立即清理硫酸槽”安工果断的下达了命令。很快，机修改造管道、业务人员联系拉硫酸的槽车……

已经接近午夜时分，300多吨的硫酸，逐渐被槽车转移。储槽置换，重新打入合格的硫酸。

10月4日，当黎明的曙光微现时，忙碌的转化区域已经恢复平静。转化设备默默的在运行着，车间烘干机上的振锤在有节奏的敲打着，员工们按部就班的忙碌着，好像什么事也没有发生过一样，一切又都步入了正轨……

这次质量波动，所体现出来的意识和敬业精神有目共睹：宁可停产也不把不合格产品流入到下一道工序；为工作可以牺牲个人的时间，模糊上下班的概念；重视工作中的每一个细节，办法总比困难多。同时，也体现了我们万洋人负责任的担当精神，更是我们万洋精神“不贪、学憨、敬业”的写照。

在这样的精神鼓舞下，有这样的一群万洋人，万洋明天一定会更美好。