脱模神器

粗铋工段的合金脱模作业一直是贵金属事业部铋车间所有员工比较头疼的事情。合金从炉里出来8小时后无法完全冷却，为了脱模，他们只好使用行车将模具连同合金一起吊起，然后再使用大锤一遍又一遍的敲打模具，利用合金加模具下垂的力量实现合金脱模的目的。这样不仅操作不便，还增加了员工的劳动力和行车损坏，甚至还有坠落的风险。

事业部机电班针对这一问题，结合车间炉前工进行深入讨论，成立了以机电班长成强为组长的攻坚小组，力争改变目前合金脱模作业方式，达到减少员工工作量和行车使用安全的双重目的。功夫不负有心人，刚进入11月，好消息传来：机电班利用6段槽钢和1个千斤顶改造的脱模神器诞生了！新的脱模工具在底部使用一根轴将合金的篦子连接起来，再利用行车将脱模工具和盛有合金的铅槽一并吊起，待铅槽离开地面，在脱模工具的顶部给千斤顶加力，利用千斤顶不断增加的力量迫使合金从槽内脱落，在一旁参与试验的炉前工老李兴奋地说：“太好了！太好了！再也不用大锤抡不停了，既省力又省锤，还能延长铅槽寿命！”

看到老李兴奋的模样，成强的脸上露出了欣慰的笑容。新工具的使用既降低了作业中的安全风险，也进一步减轻了员工的劳动强度。小小的改善解决大问题，在现场管理提升过程中，贵金属事业部机电班将持续开拓思路，从点点滴滴入手，不断做改善，让员工真正从改善中受益。