三、怎样在本单位节能降耗，提高效益？

1、做好宣传，使节能降耗成为习惯思维，深入人心。

利用各种场合，各种分厂宣传载体，从宏观方面向大家宣传我们国家是人均资源贫乏的国家，从微观向大家宣传节能降耗就是降低成本，最终能提高本单位、整个企业的经济效益。

2、使用环保节能的装备和低耗节能的工艺。

工业化生产，尤其是我们重冶炼生产，生产装备本身的能耗至关重要。我厂从事稀贵金属的生产，从小到大逐步发展。从目前看，我们的部分装备和同行先进装备比较，已没有低耗高能的优势。例如主要设备之一的转炉，和侧吹富氧熔炼炉相比，在燃气耗用，工况环境，劳动强度等方面均劣于后者。集团公司已对部分转炉进行富氧熔炼的升级改造。此改造计划升级将是装备和工艺的同步升级。将现在人工操作可以进行自动化升级的，也可节约人工成本，也是一种降耗。

3、技术指标的优化，减少返料

在我厂生产过程中，对上下游工段、工序间的产品，半成品等，都制订有含量指标，对标准的确定上，就有节能降耗的空间，有的需要前道工序收窄指标，有的可以放宽指标。收窄是利用后道工序能节约更多成本，放宽则是节约了前道工序的成本，对后道工序的质量、成本没有影响。此种措施，需要随着生产的变化而不断的摸索验证。

4、加强考核管理，真正运用好奖惩杠杆。

成本核算是最常用、最基本的考核管理。我厂每月进行成本、收率的分析，明确每个车间和每样产品的成本指标完成情况，进行考核。

对于用于公共用于的成本产生，则明确用量、明确管理人。例如我分厂公用水龙头，每个都确定每月的用水量并加装水表，明确管理人，明确考核分值，分厂办公、仓库、水处理等共用电均应采取此办法。

目前对于低于成本规定值进行奖励，还未有启动，想运用好奖惩杠杆，下一步在调查的基础适当加入奖励管理。