冰铜炉的告别

铜事业部冰铜炉历经20载风雨，随着12月14日汽包第一根下水管的拆除，宣告冰铜炉完成了它的使命。这是一个时代的结束，从此万洋再无冰铜炉。

应时代而生

冶炼企业发展水平的高低，主要看综合回收的能力和水平的高低。时代逐人前行，2001年激情五月，年轻的万洋集团迈开了自己综合回收的第一步，应时代而生，成立三分厂扩建冰铜炉，综合回收粗铅铜浮渣有价金属，开启万洋综合回收新纪元。

8月份扩建反射炉，11月份扩建冰铜炉。随后，2004年扩建了2号反射炉，同时又扩建了39米长的回转窑焙烧回收氧化锌。2007年6月在炼铅鼓风炉基础上扩建了1.2㎡冰铜炉。2009年，拆除了0.6㎡冰铜炉，又扩建了12㎡反射炉，首次使用了脉冲除尘器。2011年2月分厂建起第一台脱硫塔，几乎每年一个台阶，砥砺前行。

就这样，万洋的综合回收经过近十年的实践探索为万洋集团做出了巨大的贡献，更重要的是为万洋集团锑的综合回收积累了宝贵的经验，为万洋下一步锑的冶炼打下坚实的基础，也为其他有价金属的综合回收起到了引领作用。

逐浪前行

逆水行舟不进则退，跟不上时代的步伐必将被淘汰。随着万洋2010年自主研发的富氧侧吹炉的成功投用并稳定生产，逐浪前行的万洋人并没有满足当时的现状，开始构想更大的蓝图，上马富氧侧吹熔炼炉，规模化处理铜浮渣，淘汰落后的反射炉生产冰铜工艺。

前进的灯塔照亮我们前行，2012年在回转窑基础上扩建富氧侧吹炉，2013年11月18日开炉，历经14次磨难终成一剑，铜浮渣富氧侧吹处理技术取得历史性突破，渣、冰铜、粗铅分层流出，至今尚无二家，开行业先河。

冰铜炉并未停止发展的脚步，立即转换角色，摸索实验处理富氧侧吹炉的尾渣，继续回收其中冰铜，水淬分离废渣。同时，环保设施的改造换代更是占主要部分，淘汰全部正压式收尘，上马高效脱硫收尘设施等。

从2013—2018年经过5年冰铜人的共同努力，冰铜冶炼逐步发展壮大，富氧熔炼处理铜浮渣生产稳定，冰铜炉处理熔炼炉尾渣技术成熟，炉能效率逐步提高，处理量增大，产量逐年提高，成为万洋利润的重要增长点。

最后绝唱

创新驱动发展，科技是第一生产力，这是颠扑不破的真理。毛主席他老人家就说过，不打破一个旧世界就不会建立一个新世界，在冶炼行业更是如此。

随着富氧侧吹熔炼炉的稳定运行，产量增大，产生尾渣同步增大。但是1.2㎡冰铜炉处理尾渣能力太小，加上环保尾排制约，无法配套富氧侧吹炉生产和达标排放尾气。冰铜人再一次向困难发起挑战，2017年冬天动工，2018年建成了4.5㎡冰铜炉，并配套建设了岗位卫生收尘和尾气智能脱硫装置，一举稳定了生产局面。

存在的问题就是我们工作的方向，挑战仍在继续。熔炼炉产出的尾渣由热渣通过铸渣机铸渣，转移堆放，再转运配料入冰铜炉，存在工序长、劳动量大、现场扬尘、成本费用高等诸多问题。2019年的春天，冰铜人再一次向困难发起进攻，建设贫化炉，经过一年的实验投用，利用热渣自流试验熔炼炉尾渣贫化工艺取得突破，技术指标超过预期，富氧侧吹铜浮渣处理两连炉成为万洋划时代的改革，降低了消耗，节约了成本。

就这样，冰铜炉处理熔炼炉尾渣冷料成为绝唱，终于在2020年10月19日完成了它的历史使命，正在涅槃重生。

结束语

凡是过往，皆为序章，冰铜炉，再见。但再见的是冰铜炉的炉，冰铜炉这20年间涌现出的劳模精神、劳动精神、工匠精神将永远被继承，必将在下一个涅槃重生的项目中再次彰显。

无论冰铜炉如何改造升级，冶炼何种物料，将永远保留冰铜炉车间这个番号，因为万洋改革筚路蓝缕的创新精神不能被忘却，参与冰铜冶炼的员工贡献不能被忘却，历任厂长的励精图治不能被忘却，他们都是我们万洋的宝贵财富，值得铭记万洋史册。