小改小革解难题 降本增效见实效——废铁堆里变废为‘宝’

      当下，随着公司技改创新工作的深入推进，还原车间为响应公司技术革新，节能降耗的号召，对本车间使用的铸铅槽进行改造，并取得良好的效果。

      在改造前，存在几点问题：一是铸铅槽材质为生铁，由于急速的热胀冷缩，用过一段时间后，经常会出现裂缝、渗水，致使铸铅槽不能继续使用。由于铸铅槽更换频繁，每个月消耗较大，成为还原车间最大的消耗。另外，这种铸铅槽在使用过程中会出现突然炸裂，里面的铅遇水向四周喷溅，存在很大的安全隐患。

       针对这些问题，车间主任高迎春同分厂设备员范卫峰多次进行讨论，终于找出了针对性的解决方法。从车间废铁堆中找到压滤机的旧板换、630耦合器拆下来的废挡板等厚钢板，按照原有铸铅槽的比例进行截割补焊，自己制作了一个铸铅槽。12月份，我们将自己制作的铸铅槽投入使用，经过几个月的使用，这个铸铅槽依旧完好。炉前负责刘小军说:“我们制作的这个铸铅槽在使用过程中，对铅的快速热胀冷缩承受能力大，用了两个月都没有出现裂缝、渗水。并且，由于钢板较薄，对铅的冷却速度快，从而减轻了吊铅人员的劳动强度，效果特别好。”看到有这么好的效果，高主任立即确定了这项技改方案，利用剩下的废旧钢板，并且还从其他分厂的废铁堆中寻找可用的材料，在车间机修班长的配合下，又制作了两个铸铅槽并投入使用。通过这种变废为“宝”的改造，很大程度上降低了消耗，节约了生产成本，收益提升明显。

      小小的技改，饱含了分厂及车间的技术结晶，不仅降低了工人的劳动强度及难度，而且也大大降低了危险系数。此外，通过这项技改也降低了消耗，节约了生产成本，增加了效益，响应了公司革新技术、节能降耗的号召。