先进的领导者—6S标准

      6S现场管理模式是经实践证明的一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

     之前我们的作业环境,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分。经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。有句老话:“群众的力量是无穷的”在学习实践6S当中,五分厂发动全员开动脑筋,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题:从杂乱无章的作业场所到井然有序的工作环境……然而,这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化。

     我们要在工作上推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯,它将激励我们、引导我们积极改进自己,不断为五分厂导入各种先进的管理理念提供平台,并最终促使五分厂成为管理先进、环境优雅、品质一流的生产单位。例如正在着手处理车间长期库存在库房中的积压物品和废旧物品,就是要把必需品和非必需品进行分类,为仓库腾出空间。这样,就可以达到整理的作用,因而可以减少生产中各种浪费。同样,我们也认识到,在抓好6S活动工作中,我们还必须提高五分厂员工的整体素质和业务水平,并健全各项管理制度,并得以坚持以制度管理,这样就可以为6S活动的推行提高基础,因为6S活动的中心就是在于“坚持”。 在工作中,我们离6S的要求还有很大差距。在岗位上要变得无垃圾、无尘灰、干净整洁,将设备保养得锃亮完好,并把这些工作制度化、标准化的管理工作还必须更进一步加强。

     我们应该严格按照公司推行6S管理推进重点要求来改正自己的工作作风和工作态度,要深刻理解6S六个要素的含义、作用,以及在工作中的要领,使6S管理在公司得到严格的执行。