小技改点燃“提质增效”引擎

      面对安全环保的严峻形势，分厂以小改小革改变环境，降本增效为原则，立足岗位从大处着眼，从小处着手，通过重视解决生产过程中的细节问题和瓶颈问题，助推企业提质增效再上新台阶。

      小技改撬动大减排

      针对冰铜收尘管道小，吸尘罩小、收尘效果不好，导致工人劳动强度大，对工人自身健康不利等问题。李伟厂长结合生产实际情况，与分厂设备员史东方设计制作了放冰铜收尘烟罩技改方案，第一时间组织还原炉机修班进行收尘烟罩改造。由于地理位置受限，技改难度大，收尘管道必须经过几次不同方向变更。为了达到既美观又实用的效果，机修班组成员一点点摸索、一点点改进，至今新的收尘烟罩已投入使用。

      据了解，新的收尘烟罩的投入使用，效果很明显，解决了工人劳动强度大，生产周围环境差等一系列问题。

      小调整赢大效益

      7月初，李伟厂长组织还烟炉车间管理人员，中控岗位工召开工艺操作、成本分析会。会上，李厂长强调还原炉氧气与煤的配比关系，要求降煤、降氧。会后，车间要求中控人员精心操作，工作中不断摸索，不断调整。李厂长每天挤时间到中控、炉前观摩，自己琢磨给中控一些合理化建议。在李厂长和技术员赵宝剑的引导下，大家经过两周的摸索、调整，7月初相比6月份氧气、粒度碳消耗明显下降许多，给公司创造很大的经济效益。

      据悉，分厂组织开展小改小革活动以来，多项设备、工艺操作技改成果被运用到实际工作中。目前，小改小革活动已成为分厂安全生产，创新增效的“前沿阵地”。李伟厂长讲，下一步分厂打算在今后的工作中，集思广益，充分发挥小技改、小发明在生产运营中的大作用，进一步提高管理效能。