五分厂成功处理一批高锑铋铅

      长期以来，六分厂库存的大量高锑铅因锑、铋含量超高，达不到五分厂生产工艺要求，致使高锑铅长期堆存，得不到利用。为着力解决该技术难题，6月初，在集团公司总经理卢振海、生产副总经理卢均胜的带领下，五分厂成立技术攻关小组。

       首先，对六分厂粗铅进行化验分析，发现铅品位在75%左右，锑含量是正常粗铅含量的5倍，铋含量是正常粗铅含量的近百倍。看到此结果，技术攻关小组成员颇感压力，多次召开专题会议，探讨制定了一套详细的推进方案。好在五分厂在应对高锑粗铅方面积累了一些生产经验，小组成员认为引入的高铋对产品质量参数不会带来不利影响。经过多次论证，技术小组决定在实验室先进行小样电解，结果印证了大家的猜测。然而，电解后期阳极泥坚硬致密导致铅离子浓差极化过高，是大家事先没有预料到的，高铋和高锑的同时存在也给阳极铸型、阳极泥清洗压滤带来了前所未有的困难。面对各种难题，技术小组成员没有妥协，迎难而上，经历了一次又一次的电解试验，最终确定了详细的工艺参数及关键控制点，决定在511车间进行中试。

      接着中试过程中，首批投入5吨多粗铅。三天里，分厂和车间管理人员昼夜值守，严密监控槽面情况，生怕产品质量出现问题。一天、两天、三天……结果终于出来了，析出铅采样、熔炼搅锅均化验合格。

      经过小试与中试的数据积累，技术小组成员又进一步总结优化了控制参数，在后期的批量生产中又适当地增加了高锑、铋铅的用量。一个月里，700余吨高锑、铋铅全部顺利完成电解，产出的产品全部合格。

      从生产指标看，阳极泥含铋高达28%、含锑40%左右，产量有所下降，吨铅加工成本反而略低于其它车间。在没有增加生产成本的情况下，五分厂为公司盘活了铅金属量500余吨、银12吨多、金17公斤，大量的锑铋也得到了二次回收利用，为公司取得了良好的经济效益，重要的是对分厂而言，不仅是一次自我突破，而且也积累了高锑、铋粗铅的电解经验。

试验过程中，集团公司生产副总经理卢均胜多次亲临试验室和车间现场，为技术攻关小组出主意、想办法、加油助威，在我们最困难的时候给了我们无穷的力量，在产量和成本不能两全的时候，及时决策为分厂放宽考核指标。领导的密切关注和及时决策是这次攻关成功的关键力量。

      五分厂技术攻关小组成员及分厂全体员工将不忘初心，携手前行，为集团公司今后的稳健发展做出新的、更大的贡献！

(五分厂　刘艳波)